原煤储运系统
为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性,在喷煤工艺系统中,首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统,高炉喷煤多少钱,该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物,在原煤储运过程中还必须设置筛分破碎装置和除铁器。筛分破碎即可以控制磨煤机入口的原煤粒度,又可以去除某些纤维状物质。而除铁器则主要用于清除煤中的磁性金属杂物。
喷煤小知识
入炉品位低的高炉,渣量大,对煤粉喷吹确是一个不利的因素,但只要有足够的风温,控制好煤气的合理分布,入炉品位低的高炉喷煤也是可行的,一是可以代替部分宝贵的焦炭,高炉喷煤厂家,二是有利于高炉炉况的调剂。某380m3高炉入炉品位只有52%,风温1100℃,煤比110kg/t,经济效益十分显著。
高炉停煤后如果内空气(氮气)没有停,对喷没有影响,如果停气,可以把上球阀关死,两小时内不用拔。如果长时间停煤、停气则需要把拔出来。拔出来后由于温度比较高,要轻拿轻放,防止喷变形。
首先要注意煤气的安全,监护好烟气炉燃烧情况,磨机、给煤机检修时防止煤气,喷煤系统40%的较大事故是由于煤气引起的;
其次注意煤粉的安全。控制好系统温度,防止煤粉着火。系统内动火时要把煤粉清理干净。煤粉不能长时间存放(不超过12小时,否则需要氮气保护)防止煤粉自燃。如果挥发份较高的烟煤喷吹,河北高炉喷煤,需要更多安全措施。其他危险因素还包括压力容器、用电、高空等。
重要意义
高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:
(1)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,高炉喷煤技术参数,生铁成本下降;
(2)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;
(3)喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;
(4)喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度,为维持高炉冶炼所必需的动力,需要补偿,这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;
(5)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善;
(6)喷吹煤粉替代部分冶金焦炭,既缓和了焦煤的需求,也减少了炼焦设施,可节约基建投资,尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉,由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量,需大修的焦炉可停产而废弃;
(7)喷煤粉代替焦炭,减少焦炉座数和生产的焦炭量,从而可降低炼焦生产对环境的污染。
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