整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架（可选不锈钢）整体轧制铝翅片管组成，可单套使用，也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口，进出口下设有冷凝水排放口，可在清洗的同时进行拆卸和清洗。高温烟气通过余热回收装置后，通过热交换器加热锅炉补水或二次回水，降低烟气温度低于温度，限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水，完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程，传热强度很高。
技术设备特点：
表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护，该结构在烟气中具有较好的耐磨性。
采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。
操作简单，全自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁温外，无工作人员值班。
保养很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况，可以在下一个周期内提高或降低壁温。
烟气热回收：
Q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量：
q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差
能耗增加：烟气管道阻力增加，低温余热回收，锅炉引风机出力增加，陕西余热回收，电耗增加。
适用范围：有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。
开展烟气余热回收项目的条件：
锅炉排烟温度高于设计温度，宜在140℃以上。
酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算，温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。
锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。
回转窑烟气余热回收
原理
主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能，产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项环保、节能、增效的工程，经济效益、社会效益十分显著。
优点:
烟气侧阻力降小，烟气余热回收，可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰，余热回收锅炉，设备可安装清灰装置，可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上，避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行，单根热管的失效不影响整体设备的运行.
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