余热锅炉的结构设计
余热锅炉是很多冶炼厂不可缺少的设备之一，它不但可以回收高温烟气中的二次能源，降低烟气温度，更重要的是捕集高温烟气中的，回收贵重金属，降低烟气的含尘量，保证工艺系统的畅通，为尾部工艺创造有利条件。
节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工程，通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸汽循环中，可以加设再热器。在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的水平;在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度。
多通道式结构设计：烟气在锅炉中成多回程式流动。比如双进气双通道模块式余热锅炉，它包括锅炉烟道，在锅炉烟道内设置将锅炉烟道分隔成左、右两个烟道的中间隔板，左、右烟道分别与左、右进气口相通，左、右烟道与同一个出烟口相通，锅炉的受热面布置在左、右烟道中，且左、右烟道共用同一受热面。
直通式：这两种余热锅炉在结构布置上特点各异，根据铜冶炼生产过程的特点，大多数冶金炉排出的SO2和含量高，烟气量波动，烟气温度高，而且中含有粘结性很强的金属。为了防止积灰，吉林余热锅炉，常采用直通式余热锅炉。
具体到锅炉管径大小的设计，管径愈小，传热愈好，重量愈小；对于对流受热面的设计为了防止结渣堵塞管间，余热锅炉型号，常在冷却室出口设计凝渣管，具体计算情况在此不再赘述。
余热锅炉水质处理的重要性
余热锅炉的水品质情况是影响设备安全、经济运行的重要参数之一，不经过净化处理或者处理品质不好的水含有许多杂质，如果进入余热锅炉汽循环系统，将会使换热设备的结垢或者腐蚀，使锅炉吸收烟气热量效率降低，甚至会影响锅炉的正常使用，严重的情况还有可能发生泄漏现象。
余热锅炉的腐蚀与水质的联系一方面表现在受到水中的ph值的影响，且影响程度还不小。有一种磁性氧化膜，它是在余热锅炉工作时在金属表面产生的一种物质，这一层磁性氧化膜对余热锅炉本身铁质的腐蚀能够起到有效的防治。在锅炉中的水的ph值没有保持在碱性状态时，ph小于7时，低温余热锅炉，就会发生氢去极的现象，这是它的腐蚀程度就会很严重，同理酸性越小，腐蚀程度就重。但是ph值也不宜也高，当它超过12时，垃圾焚烧余热锅炉，会表现强碱性，这时就会在高温情况下发生碱腐蚀。
水中的溶解盐类也是不容忽视的存在，水中硬度和碱度对金属氧腐蚀的影响归根到底也是溶解盐的一种影响，只是它们的浓度只在有限的范围内变化。像大多数钾盐、钠盐、氯化物和硫酸盐在水中的溶解度一般都较大，它们会给余热锅炉的金属结构造成氧腐蚀。
余热锅炉按进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种
余热锅炉属于环保、节能设施，市场中的这种设备有多种型号，因其分类不同，产品型号也是不相同的，功能也是不同的。那么按照进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种呢？
1.烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉；
2.烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；
3.烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉；
4.烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉；
5.烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
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