公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。
高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统，制粉系统、喷吹系统、煤粉分配器，煤粉过滤器，调节器，安徽高炉喷煤，弹子阀以及各相关配套设施等。系统总功率300kW左右，工程工期60~80天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。
高炉喷煤技术背景
高炉喷煤技术始于1840年S．M．Banks关于喷吹焦炭和煤的设想；世界早的工业应用即是根据这一设想于1840～1845年间在法国博洛涅附近的马恩省炼铁厂实现的。但此后的一百多年，高炉喷煤公司，发展却相对缓慢，基本无进展；直至20世纪60年代初，欧洲、中国、美国的一些工厂才陆续开始在高炉上试验喷煤。
7O年代末，第二次石油危机的出现，加快了高炉喷煤技术的研究和发展，特别是欧洲和日本更是在实际应用上取得了重大突破。到90年代初，欧洲和日本已有小部分高炉月均吨铁喷煤超过了200kg大关，如：1991年l0月英国钢铁公司斯肯索普工厂维多利亚女王号高炉201kg(粒煤)，1992年11月德国蒂森公司施韦尔根1号高炉200．6kg，1992年11月荷兰霍戈文公司艾莫依登厂6号高炉205kg，1993年11月日本新日铁君津厂3号高炉200kg、1994年l0月NKK公司福山厂4号高炉218kg等指标均已是当时的世界水平。
喷吹技术的发展
本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用，至8O年代得到广泛应用。近10年，世界高炉喷煤技术发展很快，普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高，喷吹技术也有，主要表现在以下几个方面。
富氧大喷煤量技术
高炉鼓风中含氧每增加1％，可增产3％，高炉喷吹煤，可多喷煤8～lOkg／t。原苏联是世界上富氧率的国家，鼓风中含氧一般在3O％左右。西欧、日本由于钢铁限产，鼓风含氧一般只有22％～23％（有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验，高炉喷煤设备，鼓风含氧由21％增至28.59％，喷煤量由73 kg／t提高到170kg／t，取得了利用系数2.4t／m3·d、焦比428 kg／t的好成绩。
高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同，是用煤氧喷提高煤粉燃烧区局部氧气浓度，以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。国内外理论和实践都证明在相同富氧量条件下，采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。富氧大喷畋是投资少、增铁节焦有效且简单易行的措施，已成为当今世界炼铁技术发展的趋势。
高炉喷吹煤-安徽高炉喷煤-南京华电由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司位于江苏南京市江宁滨江经济开发区地秀路749号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华电节能环保设备在节能设备中享有良好的声誉。华电节能环保设备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华电节能环保设备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。