热管工作原理：
从热力学角度看，热管良好的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式（辐射、对流和传导）中，烟气余热回收换热器，传热快。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。管壁上设有吸液芯，锅炉烟气余热回收，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差下流向另一端，释放热量，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快，热量可以连续地传递。
在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单可靠。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，河北烟气余热回收，对用户，可大大降低锅炉运行成本。
第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量很高，甚至高达200克，低温烟气余热回收，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。
解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。
锅炉烟气深层制冷余热回收装置安裝在风机出入口水准排烟道上。该装置用凉水加温，回收利用烟气余热。锅炉烟气温度减少后，立即连接烟气脱硫塔开展烟气脱硫回收利用，根据烟道排出。该装置不用更改发电机组的目前供热系统软件，与此同时回收利用烟气余热，不干扰其长期性安全性运作。不但减少了烟气温度，并且节省了烟气脱硫自来水和耗能，降低了的排出，并向外部市场销售开水，造就了经济收益。锅炉烟气余热回收的环保节能经济效益：一.锅炉热效提升了8%-10%之上，按液化气低热值测算乃至还可以实现之上。二.烟气中的CO2.NOx等有毒成份被冷疑液消化吸收，有益于生态环境保护。
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