余热回收利用的特性：一，环保节能换热芯采用亲水性镀层铝箔，耐海面浸蚀为传热电导体，大大增加换热总面积，推动换热芯传热，充足回收利用有机废气中的发热量，除离心风机外不提升耗能。也可采用环氧树脂铝箔或不锈钢板箔，具备极强的耐蚀性，适用场所。二，与换热芯体防护的新风系统和排风系统安全通道交叉式，江西余热回收，用铝箔分隔。進口边缘和出入口边缘采用五层滚边加工工艺，边缘抗压强度高些，密封性更靠谱。全部连接头均采用密封剂密封性，并采用错口流胶解决，以保证换热芯体的密封性。三，可靠性高，无活动构件，设备维护管理低成本，稳定性高，使用期限长。四，烟气余热回收，普遍使用的控制模块构造，能够给予随意组装的边缘长短和板的遮盖薄厚。
因为电力能源不安，伴随着节能工作中进一步进行。各种各样新式，锅炉余热回收，节能炉型日趋健全，且选用新式纤维毡等保温隔热材料后促使炉窑散损害显著降低。选用的点燃设备加强了点燃，减少了乙醇燃烧量，空燃比也趋向有效。殊不知，减少排烟热损害和回收利用烟气余热的技术性仍进度不悦。为了更好地进一步提高窑炉的热效，做到节能节能降耗的目地，焦炉余热回收，回收利用烟气余热也是一项关键的节能方式。烟气是一般耗能机器设备消耗动能的基本方式，例如加热炉排烟耗能大概在15%，而别的机器设备例如印染厂领域的定形机，烘干设备及其窑炉等关键耗能全是根据烟气排出。烟气余热回收利用主要是根据某类传热方法将烟气带上的热量转换成能够借助的发热量
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种：
方法一：预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。
方法二：预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。
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