空气预热器冲洗注意事项
一新投产的或者是大小修后的预热器启动前应水冲洗一次的，所需的时间大概要8分钟左右。
二当锅炉停炉后大小修进行水冲洗一次。
三是当空气预热器着火的时候应该水冲洗一次。
四是当空气预热器水冲洗的的时候应该在停炉期间空气预热器入口的烟温降到100度以下的时候进行。
五在投入空气预热器水冲洗前，我们要开启所有疏水阀，疏水管和喷嘴无堵塞，冷热端水冲洗应同时进行，以便有效的除去沉积物。
六是正常的要求水冲洗在停炉的时候进行的，投入水冲洗的时候应该进行单侧轮换冲洗，焦炉煤气预热器，两个小时轮换一次，炉底煤气预热器，冲洗的压力不大于0.46Mpa，单根管子流量不小于150t/h
七是水冲洗结束后，关闭来水门并且要五漏泄，疏水疏净后全部疏水阀要关闭，进行空气预热器的干燥。
空气预热器排烟温度高的主要原因：
由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1] ：
1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。
2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，安徽煤气预热器，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。
3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。
5） 其他原因。
解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，焦化煤气预热器，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。
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