热管余热锅炉 余热锅炉 南京华电

余热锅炉在焦化炉中的应用

　　余热锅炉在使用的过程中不仅可以提高其余热的回收量，还可以在很大的程度上节省其能源的使用，这样企业在进行生产以及投入的过程中会减少一部分的投资，要想更进一步提高余热锅炉烟气的回收量，需要根据其设备的特性来进行着手。

　　余热锅炉所使用的回收系统主要是采用控制器来进行集中的控制，设备中的热负荷的调整可以根据其动态来进行调节其水温，每个设备都会配有大触控屏，可以直接显示其换热器进出口的烟温，以及设备中进出口的水温，采取集中的控制以及具有报警和保护的功能。

　　余热锅炉的使用满足了很多行业的需求，一般情况下其煤球进行燃烧所产生的的废弃，然后在经过其蓄热室格子砖回收部分进行显热，燃气余热锅炉，这是在经过其小的烟道时其废气的交换开闭器以及总烟道进行排入大气，这些废气在进入其烟囱前其温度大约都在290度左右。

　　吸进去的废气在经过其烟道排放出来的废气中会含有非常多的余热，这些出现的余热要是不能得到以及的利用，那变得比较的浪费，排放出来烟气的余热要是使用的余热锅炉等一些具有回收设备中，这样不仅能有效的对这样的余热进行有效的开发利用，还可以比较顺利的解决其焦化生产所需的自用蒸汽，这样可以很好的实现企业节能降耗的效果，热管余热锅炉，帮助企业提高其经济的效益。

　　余热锅炉会通过其焦化烟气余热回收系统对烟气中一部分的余热进行有效的回收，在回收的过程中会不断的产生其每小时14吨的低压饱以及蒸汽来供化产使用，这样可以在很大程度上降低了企业的生产成本，也有效的起到了节能环保的功效。

如何使用化学溶液清洗锅炉

　　用化学溶液清洗锅炉的目的是清除锅炉内部的锈皮和垢物，多采用酸性溶液来清洗。

　　无色的柠檬酸内溶有氧化铁时，颜色变成浅黄绿色，如果颜色变成黄褐色，表明其pH值达到6～6.5，余热锅炉，证明柠檬酸氢已消耗完。为使溶液中的溶解铁保持稳定，可以再加些柠檬酸或柠檬酸氨。建议的柠檬酸用量是能够满足要求的，一般还能保持剩余的柠檬酸氨量，以防止溶液的pH值升到6～6.5。当pH值达到此值时，须另加柠檬酸量。

　　锅炉污垢的成份有：氧化铁、铜和氧化铜以及各种盐类的垢，对于污垢要经过化学分析，选用合适的酸来清洗。所用的溶液仍可参考附表中的配方，在此基础上再增加以下的物质：

　　（1）二：用以清除硅盐垢。每10kg柠檬酸中要配Ikg二。当清洗溶液中有0.5％的二，在清洗过程中就要十分小心，不要去接触溶液。有时要把二加到强酸（高浓度柠檬酸）中，此时会有逸出，这是一种致命的高腐蚀性气体，不宜吸入此气。操作时要加强通风，人员离开此区，烟管余热锅炉，直到所有都散走为止。

　　（2）（Na2NO3）：起初也需要每10kg柠檬酸中配Ikg，用以清除铜。应该注意的是要防止产生二氧化氮，所以一定要在溶液的pH值达到9.5～10，确定是碱性溶液，才能将加到柠檬酸氨中。

余热锅炉的相关参数设置

　　余热锅炉又叫废热锅炉，是利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650℃～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370℃～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。

　　使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息，余热锅炉主要参数信息体现在三个方面：

　　1.烟气侧参数

　　烟气量（标况或工况）、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力

　　2.锅炉参数：

　　锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度

　　3.其它参数：

　　主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如，进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。