选用热管换热器余热回收利用设备，可回收利用中的余热，使工业电炉率提高8-10%。利用传统式锅炉排放的有机废气提高加热炉软化水温度，或利用加热炉排放的有机废气加温加热炉燃烧气体提高排风温度，完成环保节能。余热就是指能够利用但不可以利用的热量。因为在我国工业设备落伍，电力能源利用率低。比如，在化工厂，石油化工，装饰建材，余热回收，纺织品，冶金工业，电力工程，食品类，造纸工业，电子电器等领域，生产过程中立即排放很多热量，消耗电力能源，环境污染。余热回收利用是对余热开展回收利用利用，提高电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。
锅炉余热回收原理工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右，在浪费的热量中，烟气余热回收利用，烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上，导热油炉烟气温度270-350度。这样的高温不仅污染环境，还浪费大量燃料，上升管余热回收，增加企业生产成本。利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度，或直接产生蒸气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把水或空气加热，产生热水、热风、蒸气。
锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才足以使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，烟气余热回收器，有效热利用率约80%～91%。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。同时，由于油气（特别是）含硫量较低，烟气中SO2含量很低，大部分溶解在烟气凝析油中排放，烟气余热回收装置采用不锈钢材质，保证装置可靠的耐腐蚀性，所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
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