余热锅炉的煮炉目的与操作方法
在余热锅炉投入下一阶段的工作前需要对锅炉采取一系列的处理措施，其中，煮炉的目的是用碱性溶液来清除油和油脂。对于新安装的锅炉其受热面管子、集箱及汽包的内壁上，山西余热锅炉，存在油锈等污物，如果说在运行前不处理干净的话，就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物，双压余热锅炉，使管壁的导热系数减小，从而影响锅炉的效率。另一部分溶解到水中，影响到蒸汽的品质。该项工作的基本内容与操作方法如下所示：
1．先灌入1514升的热水，维持水温在93℃。
2．用一个容器内放2270升热水，溶解磷酸三钠和润湿剂，其数量见附表9。
3．隔断给水和蒸汽管与外系统的连接，不需要煮洗的元件也要隔开。然后使给水、蒸汽系统与煮炉溶液系统连接。
4．启动溶液泵，将煮炉溶液注入锅炉。
5．为保持煮炉溶液的温度在138℃～150℃范围内，要从其他汽源供蒸汽给煮炉溶液，可以从汽包下部定期排污管送人蒸汽。
6．每半小时开启溶液泵工作5分钟，以保证溶液分配均匀。
7．煮炉完毕后，放走溶液，余热锅炉型号，用热水冲洗，在放水处检查水的PH值，检查冲洗是否合格。
8·进行检查后，如果发现内部还有油或油脂，再重复素炉，直到没有油为止。
余热锅炉热管换热器的特点:
1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右;
2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长;
3、烟气侧阻力低，可以满足工艺窑炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是光管，两侧门可打开，不容易积灰，清灰方便
4、热管单支点焊接，避免了应力破坏;
5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。
6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上，避免结露及低温酸腐蚀;
7、 热管余热锅炉放在主烟道的旁路上，余热锅炉的检修和清灰，余热锅炉检修，不影响窑炉的正常运行。
热管的使用是余热锅炉的技术
余热锅炉的技术是热管，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。
典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。（导热介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，无毒、无味、无腐蚀。其导热性能是优良导热材料（铜、铝）的几十倍、几百倍、几千倍、甚至上万倍，具有“超导热体”之称）余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热，导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态，上升到热管上端向管外工质放热，凝结为液体，液体在重力的作用下，沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化，如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。
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