空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的？
由于空气预热器处于锅炉内烟温区，特别是未级空气预热器的冷端，空气温度、烟气温度也，受热面壁温，因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时，生成的 SO 2 和 SO 3 气体，与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时，硫酸蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生严重腐蚀。同时，酸液体也会粘结烟气中的灰分，烟气空气预热器，越积越多，易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰，受热面表面传热系数下降，使吸热量下降，排烟温度上升，锅炉热效率下降。如果积灰严重，则会增加烟道阻力，导致引风机负荷增大，厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，限制了锅炉出力，空气预热器设计，严重影响锅炉运行的经济性。
影响空气预热器性能的决定性因素
其实影响空气预热器预热器性能的关键问题是振动，噪声，漏风，腐蚀和堵灰。当在设计管式空气预热器的时候，我们应该合理的选用空气流速和管箱的尺寸，或者是沿气流方向加装防振隔板，来防止引起空腔共振。而防振隔板还具有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要的问题，我们应该从设计，制造，安装和运行等方面来采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙，三分仓空气预热器，燃用高硫燃料的时候，管式和回转式空气预热器都是比较容易产生腐蚀和堵灰的，不过防止的措施我们可以在空气进口处加装暖风器或者是采用热风再循环；采用低氧燃烧或者是掺烧添加剂来减少烟气里的气体的生成量；当然我们还要定期的吹灰来保持受热面清洁，受热面采用耐腐蚀的材料等。
空气预热器的应用价值
空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，上海空气预热器，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。
空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。
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